高空作业平台举升液压系统采用液压缸作为举升驱动力，液压缸需要随举升运动，液压缸与液压主回路必须通过液压软管连接。此时，液压缸既是升降的动力，又是施工作业过程中升降机的支撑部件，因此液压缸及其连接管道对整个系统的安全起着非常重要的作用，一旦断裂，就会危及人和机械的安全。通常，高压软管断裂的主要原因是：

　　1。当机器工作时，液压缸随升降机移动，高压软管反复弯曲，导致疲劳断裂；液压升降机平台的负载变化很大，液压系统中会发生液压脉动，当脉动压力达到一定值时，高压软管就会断裂。
　　3.由于高压软管的质量较差，软管与金属接头之间的扣环连接强度不足。液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。铝合金高空作业台全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。当液压系统出现峰值压力时，就会出现拔管现象。
　　高空作业设备升降液压系统采用双管防爆安全锁阀。升降机检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。在系统正常运行时，液压油从系统的进油口进入第一防爆安全阀，并通过液压软管进入第二防爆安全阀体，通过系统油路为液压缸供油，推动液压缸活塞杆向上运动。当负载G突然过载或导致其中一根液压软管破裂，防爆阀阀芯2的背压突然为零时，阀芯关闭破裂油管处的通道以实现安全锁定，而另一条油路仍为通道，系统仍能正常工作，克服了单一管路的缺陷，实现了在系统满载和空载条件下对系统的保护，使系统仍能正常工作，提高了系统的安全性和生产效率。通过合理调整双管路防爆安全锁的一些结构参数，可满足不同系统对工作条件的要求。