轴承广泛应用于液压升降平台。我们知道，液压升降平台轴承容易烧伤和磨粒磨损。分析了起重轴承烧伤后的磨粒磨损故障，以及磨损后的处理方法。我们知道解决办法，我相信这对我们使用这类问题会有帮助。

　　1。液压升降平台轴承烧损原因分析
　　轴承烧伤是由液压升降平台操作引起的轴承过热造成的。主要表现为：轴承温度过高，轴承滚动余部或轴承内、外边缘被烤成蓝色，轴承及轴承座膨胀，产生粘滞现象。过高的温度会使轴承退火、粘合甚至咬死。其原因是：
　　1，轴间沟槽太小。
　　2.润滑油不符合标准或润滑不当。
　　3.液压升降平台供油不足。石油污染很严重。
　　4.轴承的内部游隙不正确。
　　5.设计尺寸不当，形位公差过大，导致轴承内、外圈变形；轧制体载荷不均匀严重；动载荷*，摩擦损失功率*。导致升降轴承发热。
　　6.安装工艺和方法不当，导致轴承偏斜。液压登车桥是实现货物快速装卸的专用辅助设备，它的高度调节功能使货车与库房的货台之间架起一座桥梁，叉车等搬运车辆通过它能直接驶入货车内部进行货物的批量装卸，也叫装卸平台。
　　二.提升轴承磨粒磨损的处理方法
　　1。液压升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。在安装升降器时，应严格控制铀沟道的数量，且不能过小。磨合工艺后要仔细检查，检查时要防止出现假象。
　　2.用好的油脂。按规定使用和更换润滑油，保证润滑油质量，经常更换受污染和变质的润滑油。
　　3.油脂不得添加过多或过少，以防止油脂在温升后流失。
　　4.根据标准选择提升轴承的内部游隙。
　　5.合理的设计尺寸，避免过大的加工尺寸；选择合理设计的轴承。